Агрегаты ХТО
Химико-термическая обработка (ХТО), осуществляется путем насыщения поверхности стали соответствующими элементами (С, N, Al, Cr, Si) и является одним из наиболее широко применяемых в промышленности видов термической обработки. Она позволяет в широких пределах изменять состав, структуру и свойства поверхностного слоя изделий и используется для упрочнения, повышения износостойкости и усталостной прочности деталей. Наиболее перспективной является ХТО, проводимая в газовых средах. Её преимущества обусловлены возможностью регулирования состава и насыщающей активности атмосферы, а также получением однородных свойств поверхности деталей не зависимо от их формы.
Наше предприятие разработало камерные агрегаты, позволяющие проводить цементацию, нитроцементацию и азотирование в контролируемых газовых средах. В состав агрегата входят устройства механизированной загрузки деталей, моечная машина, печи низкого и высокого отпуска в защитной атмосфере, универсальные печи, совмещенные с закалочными баками и загрузочным тамбуром для осуществления цементации с непосредственной закалкой или с остыванием в защитной атмосфере. Агрегат может комплектоваться установками приготовления контролируемых атмосфер, приборами контроля и автоматического регулирования насыщающей способности среды, металлографическими лабораториями для контроля качества проведения ХТО.
- - загрузочным газо-плотным тамбуром;
- - масляным баком, с системами подогрева и охлаждения масла;
- - подъемным столом с двумя платформами для опускания садки в закалочный бак или подъема в охлаждающую зону тамбура для ускоренного охлаждения в защитной атмосфере;
- - толкателем для механизированной загрузки/ выгрузки садки из тамбура в печь;
- - вентиляторными узлами перемешивания в печи и в тамбуре.
| 1. | Установленная мощность нагревателей печи, кВт | 90 |
| 2. | Суммарная мощность приводов заслонок, вентиляторов толкателя, подъема стола, перемешивания масла, масляных насосов, кВт | 36 |
| 3. | Мощность системы нагрева масла, кВт | 30 |
| 4. | Номинальная температура в рабочей камере печи, °С | 1000 |
| 5. | Максимальная температура закалочного масла, °С | 180 |
| 6. | Габариты садки, мм (ширина, длина, высота) | 800х1300х600 |
| 7. | Масса садки, кг | 600 |
| Расход технологической атмосферы, м3/ч | ||
| 8. | Эндогаз | 15 |
| 9. | Добавочного газа (метана) | 1 |
| 10. | Продувочного газа (азота) | 30 |
| 11. | Природного газа для пламенной завесы | 6 |
| 12. | Расход охлаждающей воды, м3/ч | 5 |
| 13. | Габаритные размеры, мм, не более | 2500/6000/4000 |
| 14. | Масса, т, не более | 17 |
Высокоотпускная электропечь СНЗ 8.16.6/7 для высокого отпуска с охлаждением в тамбуре в защитной атмосфере. Оборудована газоплотным водоохлаждаемым тамбуром, а также толкателем для механизированной загрузки/выгрузки садки из тамбура в печь, вентиляторными узлами перемешивания атмосферы в тамбуре печи.
| 1. | Установленная мощность нагревателей печи, кВт | 54 |
| 2. | Суммарная мощность приводов заслонок, вентиляторов, толкателя, кВт | 12 |
| 3. | Номинальная температура в рабочей камере печи, °С | 700 |
| 4. | Габариты садки, мм (ширина, длина, высота) | 800х1300х600 |
| 5. | Масса садки, кг | 600 |
| Расход технологической атмосферы, м3/ч | ||
| 6. | Защитного газа | 15 |
| 7. | Продувочного газа (азота) | 30 |
| 8. | Природного газа для пламенной завесы | 6 |
| 9. | Расход охлаждающей воды, м3/ч | 5 |
| 10. | Габаритные размеры, мм, не более | 2200/5500/3600 |
| 11. | Масса, т, не более | 12 |
Электропечь сушильная и низкого отпуска СНО 8.16.6/3 для сушки изделий после мойки и низкого отпуска после закалки.
Технические характеристики СНО 8.16.6/3:
| 1. | Мощность нагревателей печи, кВт | 27 |
| 2. | Суммарная мощность приводов заслонки, вентиляторов, кВт | 5 |
| 3. | Номинальная температура в рабочей камере печи, °С | 300 |
| 4. | Габариты садки, мм (ширина, длина, высота) | 800х1300х600 |
| 5. | Масса садки, кг | 600 |
| 6. | Габаритные размеры, мм, не более | 1550х2200х2900 |
| 7. | Масса, т, без садки | 1,5 |
Дополнительное оборудование:
Состоит из моечного и полоскательного растворов с системой подогрева, моечного бака и камеры полоскания.
| 1 | Емкость моечного резервуара, м3 | 3,6 |
| 2 | Емкость промывочного резервуара, м3 | 1,3 |
| 3 | Температура раствора в резервуарах, °С | 0-90 |
| 4 |
Установленная мощность нагревателей, кВт моечного бака промывочного бака |
: 27 27 |
| 5 | Суммарная мощность приводов заслонки, насосов, платформы, кВт | 5,2 |
| 6 | Габаритные размеры, мм, не более | 3000х2500х2000 |
| 7 | Масса, т | 2,9 |






