ТЕРМОИНЖИНИРИНГ

Химико-термическая обработка (ХТО), осуществляется путем насыщения поверхности стали соответствующими элементами (С, N, Al,  Cr, Si) и является одним из наиболее широко применяемых в промышленности видов термической обработки. Она позволяет в широких пределах изменять состав, структуру и свойства поверхностного слоя изделий и используется для упрочнения, повышения износостойкости и усталостной прочности деталей. Наиболее перспективной является ХТО, проводимая в газовых средах. Её преимущества обусловлены возможностью регулирования состава и насыщающей активности атмосферы, а также получением однородных свойств поверхности деталей не зависимо от их формы.

Наше предприятие разработало и приступает к выпуску камерных агрегатов, позволяющих проводить цементацию, нитроцементацию и азотирование в контролируемых газовых средах. В состав агрегата входят устройства механизированной загрузки деталей, моечная машина, печи низкого и высокого отпуска в защитной атмосфере, универсальные печи, совмещенные с закалочными баками и загрузочным тамбуром для осуществления цементации с непосредственной закалкой или с остыванием в защитной атмосфере. Агрегат может комплектоваться установками приготовления контролируемых атмосфер, приборами контроля и автоматического регулирования насыщающей способности среды, металлографическими лабораториями для контроля качества проведения ХТО.

Технические характеристики оборудования, входящего в камерный агрегат для ХТО типа СНЦА-8.16.6/7:

Универсальная цементационно-закалочная электропечь СНЦ 8.16.6/10 для цементации в среде эндогаза с добавлением метана, с непосредственной закалкой или для нагрева под закалку в защитной атмосфере.

Электропечь оборудована загрузочным газо-плотным тамбуром, масляным баком, с системами подогрева и охлаждения масла, подъемным столом с двумя платформами для опускания садки в закалочный бак или подъема в охлаждающую зону тамбура для ускоренного охлаждения в защитной атмосфере, толкателем для механизированной загрузки/ выгрузки садки из тамбура в печь, вентиляторными узлами перемешивания в печи и в тамбуре.


1.

Установленная мощность нагревателей печи, кВт

90

2.

Суммарная мощность приводов заслонок, вентиляторов толкателя, подъема стола, перемешивания масла, масляных насосов, кВт

36

3.

Мощность системы нагрева масла, кВт

30

4.

Номинальная температура в рабочей камере печи, С

1000

5.

Максимальная температура закалочного масла, С

180

6.

Габариты садки, мм (ширина, длина, высота)

800х1300х600

7.

Масса садки, кг

600

Расход технологической атмосферы, м3

7.

Эндогаза

15

8.

Добавочного газа (метана)

1

9.

Продувочного газа (азота)

30

10.

Природного газа для пламенной завесы

6

11.

Расход охлаждающей воды, м3

5

12.

Габаритные размеры, мм, не более

2500/6000/4000

13.

Масса, т, не более

17

 Высокоотпускная электропечь СНЗ 8.16.6/7 для высокого отпуска  с охлаждением в тамбуре в защитной атмосфере. Оборудована газоплотным водоохлаждаемым тамбуром, а также толкателем для механизированной загрузки/выгрузки садки из тамбура в печь, вентиляторными узлами перемешивания атмосферы в тамбуре печи.

 

1.

Установленная мощность нагревателей печи, кВт

54

2.

Суммарная мощность приводов заслонок, вентиляторов, толкателя, кВт

12

3.

Номинальная температура в рабочей камере печи, С

700

4.

Габариты садки, мм (ширина, длина, высота)

800х1300х600

5.

Масса садки, кг

600

Расход технологической атмосферы, м3

6.

Защитного газа

15

7.

Продувочного газа (азота)

30

8.

Природного газа для пламенной завесы

6

9.

Расход охлаждающей воды, м3

5

10.

Габаритные размеры, мм, не более

2200/5500/3600

11.

Масса, т

12

 Электропечь сушильная и низкого отпуска СНО 8.16.6/3 для сушки изделий после мойки и низкого отпуска после закалки.

 Технические характеристики СНО 8.16.6/3:

1.

 Мощность нагревателей, кВт

27

2.

 Суммарная мощность приводов заслонки, вентилятора, кВт

5

3.

 Номинальная температура в рабочей камере, °С

300

4.

Габариты садки, мм (ширина, длина, высота)

800х1300х600

5.

Масса садки, кг

600

6.

 Габаритные размеры, мм, не более

1550х2200х2900

7.

 Масса, т, без садки

1,5

Дополнительное оборудование

Столы подготовительные

с гидравлическим подъемным устройством

- для подготовки (укладки на поддоны) садки

1

Установленная мощность, кВт

1,1

2

Высота загрузочной площадки

от нулевой отметки

в верхнем положении

в нижнем положении

 

1250

1250

650

3

Габаритные размеры, мм, не более

900х1750х1250

4

Грузоподъёмность, кг не более

1000

 

Столы загрузочно/разгрузочные

с приводом перемещения стола и толкателя

для загрузки/выгрузки поддонов

1

Установленная мощность, кВт

1

2

Габаритные размеры, мм, не более

1250х2200х2000

3

Грузоподъёмность, кг не более

1000

Моечная машина

Состоит из моечного и полоскательного растворов

с системой подогрева,моечного бака и

камеры полоскания

1

Емкость моечного резервуара, м3

3,6

2

Емкость промывочного резервуара, м3

1,3

3

Температура раствора в резервуарах, 0С

0-90

4

Установленная мощность нагревателей, кВт

- моечного бака

- промывочного бака

 

27

27

5

Суммарная мощность приводов заслонки, насосов, платформы, кВт

5,2

6

Габаритные размеры, мм, не более

3000х2500х2000

7

Масса, т

2,9

Задать вопрос менеджеру

Если вы хотите получить больше информации, заполните эту форму. Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Пожалуйста, заполните все обязательные поля.
Отправляя эту форму, вы принимаете нашу политику конфиденциальности.
captcha
Перезагрузить